绿色制作是工业绿色开展的完成途径。绿色制作，也称为环境认识制作（EnvironmentallyConsciousManufacturing）、面向环境的制作（ManufacturingForEnvironment）等，是考虑环境影响和资源效益的现代化制作形式，也便是产品在从规划、制作、包装、运送、运用到作废处理的全生命周期中，对环境的影响（负效果）最小，资源利用率最高，一起尽量使企业经济效益与社会效益最大化。

  下降高耗能制作业的碳排放量是完成绿色制作的重要环节。多个方面数据显现，2022年全球水泥碳排放量为27亿吨左右，占全球动力相关碳排放量的7.5%。水泥出产碳减排负重致远。

  在水泥熟料出产的碳排放量组成中，碳酸盐分化发生的工艺碳排放量约占65%，动力相关的碳排放量约占35%。绿色低碳的中心是改动传统的出产方式，引进新的技能和设备，但碳酸盐分化发生的工艺碳排放被国际公认是最难去碳化的。因而，在现有条件下，水泥职业碳减排的主攻方向仍是动力消费环节发生的碳。而动力消耗环节，最主要的途径便是运用代替动力，如对脏臭日子废物进行处置制成废物衍生燃料（RDF），但代替动力的运用也面对许多应战。华新水泥党委书记、总裁李叶青表明，传统出产形式面对四大难题：榜首，水泥低碳制作中代替燃料热值动摇大，搅扰要素多，出产操控难；第二，代替燃料品种多、特性各异，燃料预制备存取与均化难度高；第三，代替燃料成分杂乱、质量各异，质料成分匹配调理频次高，水泥产质量量操控难；第四，代替燃料腐蚀性强，出产设备劣化加快，设备与现场安全监督管理难。

  在华新环境武汉长山口环保工厂，来自武汉江夏区、洪山区、武昌区、东湖高新区等区域的脏臭日子废物开端了“循环之旅”。破碎、干化、分选……这些日子废物通过生态预处理后，被转化为代替煤的衍生燃料，随后被关闭运到华新水泥公司旗下水泥厂进行水泥窑协同处置。

  “水泥工业不能再以曩昔的上大关小、规模经济来作为中心开展趋势。”李叶青表明，水泥工业应更重视体系功率，把动力功率、碳排放功率、产品最佳服务功率提高作为开展趋势。华新环境每天处理武汉市约1/3的脏臭日子废物，到现在，已累计无害化处理超越140万吨，极大缓解了废物围城困扰。

  华新黄石万吨线年末，华新水泥已累计运用废弃物衍生代替燃料1500多万吨，公司旗下窑线工厂均匀TSR（燃料代替率）达到了15.9%，远高于我国水泥职业中等水准。其间，黄石万吨线%以上，渐渐的变成了现在我国单位熟料碳排放量最低的出产线年，华新水泥单位产品产量的碳排放量将比2005年下降70%以上；到2060年，终究完成净零排放。”李叶青说。